壓力傳感器出廠測試方法（測試流程）
壓力傳感器從生產(chǎn)到最后交付使用之前，其實還有一個非常重要的工作要做，那便是進行出廠測試。廠家是不是具備嚴格的、完整的產(chǎn)品檢測流程，決定了壓力傳感器的質(zhì)量。那么，壓力傳感器的出廠檢測需要做哪些方面的工作呢？下面一起來了解下。
一、出廠測試測量什么？
1、綜合測試
這一個測試的目的是獲得壓力傳感器零點輸出、滿量程輸出、非線性、遲滯、重復(fù)性、零點溫差和滿量程溫差。
2、穩(wěn)定性測試
這一個步驟的目的是，測量壓力傳感器在固定環(huán)境條件下，輸出的狀態(tài)是不是足夠的穩(wěn)定。進行穩(wěn)定性試驗，是出廠之前一定要進行的試驗。
壓力傳感器出廠測試方法：
所有壓力傳感器產(chǎn)品的測試需要配備好高低溫試驗箱、電源、壓力源以及采集器，下面我們來看看相關(guān)的測試流程：
1、需要在基本條件的溫度當中，通過數(shù)據(jù)采集設(shè)備來收集壓力傳感器的零點輸入和滿量程輸出情況。
2、在壓力傳感器量程的范圍里面找五個壓力點，完成至少3次壓力循環(huán)，并且收集3次循環(huán)，里面5個壓力點輸出值是多少，按照收集到的數(shù)據(jù)算出壓力傳感器的靜態(tài)指標，包括非線性，滯后性和可重復(fù)性。
3、依據(jù)補償溫度選擇高溫以及低溫的溫度，分別測試在高低溫狀態(tài)下的零點輸出值以及滿量程的輸出值是多少，根據(jù)之前所收集到的數(shù)據(jù)來計算得出零點溫度誤差以及滿量程溫度的誤差情況，然后才能確認滿足產(chǎn)品性能的指標。
4、進入到對穩(wěn)定性進行測試的階段，在基準溫度條件下，收集壓力傳感器數(shù)小時的零點輸出情況，測算出這段時間里面零點輸出值的范圍，以評估壓力傳感器的穩(wěn)定性。
5、如果出廠測試得出的數(shù)據(jù)不符合要求，那么工廠還會單獨再進行重新隔離測試，以防止在測試的時候受到其他因素的干擾。如果再次測試還是不合格，那么就要按照不合格品進行報廢。
總結(jié)：
經(jīng)過以上內(nèi)容的詳細介紹，可以非常清楚的知道對壓力傳感器進行測試都包括了哪些環(huán)節(jié)，從而讓良品率能夠達到最高的要求。
